Flanschlager aus Stahl

Flansch-Stahlgleitlager sind Gleitlager, die in Hochleistungs--Geräten mit niedriger-Geschwindigkeit und Dauerbetrieb eingesetzt werden. Die Produkte basieren auf einer hochfesten Stahlbasis und verwenden einen Schmierfilm, um Reibung und Verschleiß zwischen Welle und Lager zu reduzieren und so die Betriebsstabilität der Ausrüstung zu verbessern.
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Beschreibung

Produkteinführung

 

Flansch-Stahlgleitlager sind Gleitlager, die in Hochleistungs--Geräten mit niedriger-Geschwindigkeit und Dauerbetrieb eingesetzt werden. Die Produkte basieren auf einer hochfesten Stahlbasis und verwenden einen Schmierfilm, um Reibung und Verschleiß zwischen Welle und Lager zu reduzieren und so die Betriebsstabilität der Ausrüstung zu verbessern.

 

Hauptvorteile

Hohe Tragfähigkeit

Das Substrat aus hochfestem Stahl erhöht die Verformungsbeständigkeit und hält großen Radial- und Stoßbelastungen stand.

Stabile axiale Positionierung

Die integrierte Flanschstruktur schränkt die axiale Bewegung des Lagers ein und verbessert so die Installationsstabilität.

Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit

Die optimierte Kombination aus Substrat- und Auskleidungsmaterial verbessert die Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer.

Präzisionsbearbeitung

Die CNC-Präzisionsbearbeitung gewährleistet Maßgenauigkeit und verbessert die Passform der Ausrüstung.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Produktname

Flanschlager aus Stahl

Lagertyp

Hochleistungs-Gleitlager

Struktur

Stahlhülse mit Flansch

Material

Kohlenstoffstahl / Stahlguss / Edelstahl / Bronze

Futtermaterial

Babbitt-Legierung/Bronze/selbstschmierendes Material

Lasttyp

Radiale Belastung

Schmiermethode

Ölschmierung / Fettschmierung

Herstellungsprozess

Gießen / Bearbeiten / Auskleidungsverklebung

Bohrungsdurchmesser

Maßgeschneidert

Außendurchmesser

Maßgeschneidert

Länge

Maßgeschneidert

Flanschdesign

Einzelflansch / Doppelflansch / kundenspezifisch

Schmiernut

Maßgeschneidert

Toleranz

Gemäß Kundenzeichnung

Produktionsstandard

Kundenzeichnung / Industriestandard

 

Produktstruktur und Materialien

01/

Lagerschale:Die Stahlschale sorgt für Gesamtfestigkeit und Formstabilität. Zu den Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Gussstahl und Edelstahl, um verschiedenen Belastungs- und Umgebungsanforderungen gerecht zu werden.

02/

Flanschausführung:Das Flanschdesign ermöglicht eine axiale Positionierung und verbessert so die Installationszuverlässigkeit. Es werden Einzelflansch-, Doppelflansch- und spezielle Konstruktionskonstruktionen unterstützt, um den unterschiedlichen Installationsanforderungen der Ausrüstung gerecht zu werden.

03/

Gleitfläche und Futter:Verschiedene Auskleidungsmaterialien optimieren die Reibungsleistung und verbessern die Lageranpassungsfähigkeit.

04/

Babbitt-Metall:Geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsgeräte mit hervorragenden Anti-abriebeigenschaften.

05/

Bronze:Geeignet für Geräte mit niedriger -Geschwindigkeit, hoher-Belastung und hoher Verschleißfestigkeit.

06/

Selbstschmierende Materialien:Geeignet für spezielle Schmierumgebungen.

 

Herstellungsprozess

 

Rohstoffinspektion:Überprüfen Sie Stahl- und Legierungsmaterialien, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen.

 

Präzisionsbearbeitung:Nutzen Sie CNC-Bearbeitungsgeräte zur Bearbeitung von Innenlöchern, Außendurchmessern, Flanschen und Schmierstrukturen.

 

Liner-Bearbeitung:Bearbeitung von Gleitmaterialien wie Babbitt-Metall und Bronze entsprechend den Produktanforderungen.

 

Inspektion des fertigen Produkts:Führen Sie Maß-, Oberflächen- und Leistungsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen entsprechen.

 

Qualitätskontrolle

Materialrückverfolgbarkeit

Erstellen Sie Materialinspektionsaufzeichnungen, um die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität sicherzustellen. Materialzertifikate und zugehörige Qualitätsdokumente können bereitgestellt werden.

Maßprüfung

Überprüfen Sie kritische Abmessungen, um die Kompatibilität der Produktinstallation sicherzustellen. Dazu gehören Innendurchmesser, Außendurchmesser, Länge und Anschlussmaße.

Liner-Inspektion

Überprüfen Sie die Qualität der Liner-Verbindung, um die langfristige Betriebszuverlässigkeit zu verbessern und das Risiko einer Ablösung der Liner während des Betriebs zu verringern.

Ausgangskontrolle

Jede Produktcharge wird vor dem Versand einer Endkontrolle unterzogen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für in großen Mengen-gekaufte Produkte.

 

OEM-Anpassung und technische Unterstützung

 

Nicht-standardmäßige Anpassung:Wir unterstützen die maßgeschneiderte Produktion basierend auf Kundenzeichnungen und Ausrüstungsanforderungen.

 

Anpassbar:Produktabmessungen, Materialkombinationen, Flanschstruktur, Schmiernutdesign.

 

Technische Unterstützung:Wir bieten Produktauswahl und Anwendungsberatung, um Kunden bei der Auswahl geeigneter Lagerlösungen zu unterstützen. Wir unterstützen bei der Materialauswahl, Strukturoptimierung und Installationsberatung.

 

Verpackung und Lieferung

 

Schutzverpackung:Eine rost-{0}und feuchtigkeitsbeständige-Verpackung sorgt für einen sicheren Transport. Geeignet für See- und Luftfracht sowie Langzeitlagerung.

 

Lieferunterstützung:Wir gestalten Produktionszyklen entsprechend den Produktspezifikationen und der Bestellmenge. Wir unterstützen die Reparatur von Ersatzteilen und Großbestellungen.

 

Unternehmensfähigkeiten

 

Professionelles Know-how in der Lagerherstellung
Wenzhou Zhengbang Bearing Co., Ltd. wurde 2007 gegründet und ist auf die Herstellung von Gleitlagern, Babbitt-ausgekleideten Lagern und mechanischen Komponenten spezialisiert. Unsere Produkte werden häufig in Industriezweigen wie der Schiffstechnik, der Energiewirtschaft und im Schwermaschinenbau eingesetzt.

 

Robuste kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten
Mit Erfahrung in der Entwicklung von über 500 Arten von Lagern und Dichtungen unterstützen wir OEM- und Nicht-Standard-Anpassungen, um den unterschiedlichen Betriebsbedingungen und Beschaffungsanforderungen der Ausrüstung gerecht zu werden.

 

Zuverlässige Fertigungsprozesse
Wir nutzen die Schleudergusstechnologie, um eine starke Verbindung zwischen der Babbitt-Legierung und Grundmaterialien (wie Stahl oder Bronze) zu erreichen und so die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Produktlebensdauer zu verlängern.

 

Strenge Qualitätskontrolle
Zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015 und ausgestattet mit professionellen Prüfgeräten stellen wir eine gleichbleibende Produktleistung und zuverlässige Qualität sicher.

 

Stabile Lieferkapazität
Wir unterstützen die Musterentwicklung, die Kleinserienproduktion und die Massenbeschaffung und bieten effiziente Lieferservices, um den Lieferbedarf globaler Kunden zu decken.

 

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FAQ

 

F: Wofür wird eine Kompressorwellenlagerbuchse verwendet?

A: Die Kompressorwellenlagerbuchse ist eine Gleitlagerkomponente, die zur Unterstützung rotierender Wellen in Industriekompressoren verwendet wird. Es reduziert die Reibung zwischen Welle und Lagerfläche, verbessert die Laufstabilität und trägt dazu bei, die Lebensdauer der Ausrüstung unter Dauerbetriebsbedingungen zu verlängern.

F: Welche Materialien sind für Kompressorlagerbuchsen verfügbar?

A: Wir bieten je nach Anwendungsanforderungen verschiedene Materialkombinationen an, darunter Kohlenstoffstahl, Gussstahl, Bronzerücken und Babbitt-Legierungsauskleidung. Babbitt-Materialien auf Zinn-- oder Blei--Basis können je nach Belastung, Geschwindigkeit, Schmierzustand und Betriebsumgebung ausgewählt werden.

F: Können Sie Lagerbuchsen nach unseren Zeichnungen oder Mustern herstellen?

A:Ja. Wir unterstützen die OEM-Fertigung auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Mustern oder Gerätemodellen. Unser Ingenieurteam kann Abmessungen, Materialien und Fertigungsanforderungen analysieren, um maßgeschneiderte Lagerbuchsenlösungen bereitzustellen.

F: Wie stellen Sie die Verbindungsqualität zwischen Babbitt-Legierung und Trägermaterial sicher?

A: Wir kontrollieren den gesamten Verbindungsprozess, einschließlich Oberflächenvorbereitung, Legierungsguss, Bearbeitung und Inspektionsverfahren. Die Qualität der Verbindung wird durch Inspektionsmethoden überprüft, um das Risiko einer Ablösung der Auskleidung während des Betriebs zu verringern.

F: Welche Inspektionsberichte können Sie vor dem Versand vorlegen?

A: Entsprechend den Kundenanforderungen können wir Qualitätsdokumente einschließlich Materialzertifikaten, Maßkontrollberichten, Materialtestberichten und Produktkonformitätszertifikaten zur Verfügung stellen, um die Qualitätsüberprüfung zu unterstützen.

F: Für welche Kompressoren sind diese Lagerbuchsen geeignet?

A: Unsere Kompressorlagerbuchsen eignen sich für verschiedene Industriekompressoren, einschließlich Schraubenkompressoren, Kolbenkompressoren und Zentrifugalkompressoren. Sie können auch für andere rotierende Hochleistungsgeräte angepasst werden.

F: Welche Informationen sollten wir bei der Angebotsanfrage angeben?

A: Um ein genaues Angebot zu erstellen, wird den Kunden empfohlen, Produktzeichnungen, Gerätemodell, benötigtes Material, Menge, Betriebsbedingungen und etwaige besondere technische Anforderungen anzugeben.

F: Akzeptieren Sie Bestellungen kleiner Mengen oder Probebestellungen?

A:Ja. Wir unterstützen Prototypenbestellungen, Ersatzteile und Kleinserien-. Dadurch können Kunden die Produktqualität und Kompatibilität vor einer langfristigen Zusammenarbeit überprüfen.

F: Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit für Kompressorlagerbuchsen?

A: Die Produktionszeit hängt von der Produktgröße, den Materialanforderungen, der Bearbeitungskomplexität und der Bestellmenge ab. Standardprodukte und dringende Ersatzteile können separat bewertet werden, während kundenspezifische Bestellungen gemäß Produktionsplänen geplant werden.

F: Wie verpacken Sie Lagerbuchsen für den internationalen Versand?

A: Vor dem Versand werden die Produkte mit einem Rostschutz behandelt und mit geeigneten Exportverpackungsmethoden verpackt, um Feuchtigkeit, Stöße und Schäden während des See- oder Lufttransports zu verhindern.

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